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I+D

Innovación en toda la cadena de producto

La actividad de Ercros en materia de innovación y tecnología se centra en el desarrollo de nuevos productos con alto valor añadido, la búsqueda de nuevas aplicaciones de productos ya existentes y la mejora de procesos productivos con el fin de reducir el impacto medioambiental que genera la actividad industrial y aumentar el rendimiento de las instalaciones productivas, así como en la mejora de la asistencia técnica y comercial.

La compañía dispone de cuatro centros propios de I+D en los centros de Aranjuez, Monzón, Sabiñánigo y Tortosa que dan servicio a las divisiones de Farmacia, Plásticos, Química Básica y Química Intermedia, respectivamente.

Desarrollo de nuevos productos
  • Búsqueda de nuevos materiales basados en el PLA (ácido poliláctico) que sean imprimibles con la mayor gama posible de impresoras 3D existentes en el mercado y que cumplan con requisitos especiales como la alta resistencia a la temperatura, propiedades mecánicas mejoradas respecto del material base y características diferenciadoras. Este proyecto está cofinanciado por los Fondos Europeos de Desarrollo Regional de la Unión Europea en el marco del Programa Operativo FEDER de Catalunya 2014-2020 con una ayuda de 63.312,59 euros.
  • La presentación de la solicitud de patente de la tecnología para la fabricación de polímeros y co-polímeros de PVC auto-plastificado.
  • Las distintas fórmulas para la fabricación de nuevos materiales bioplásticos, elaborados con materias primas renovables anualmente y biodegradables o biocompostables, que conforman el portafolio de la marca ErcrosBio®, registrada por Ercros.
  • El proyecto para aumentar la productividad de los microorganismos con los que se elaboran diferentes principios activos farmacéuticos por fermentación, a partir de las cepas industriales propiedad de la compañía.
  • Una línea para la fabricación de oxidantes y productos de tratamiento de aguas con sustancias que contengan oxigeno activo.
  • La gama de resinas ErcrosGreen+ con una muy baja emisión de formaldehído, que incluye las nuevas resinas de melamina-formol para la fabricación de laminados decorativos; de urea-formol para la fabricación de tableros contrachapados; y las fenólicas destinadas al sector del aislamiento.
Mejora de procesos y nuevas aplicaciones de productos ya existentes
  • El programa en la planta piloto para la obtención de cloro y potasa cáustica mediante tecnología de membranas «zero-gap», según el programa acordado con Asahi Kasei.
  • La optimización de la morfología y la uniformidad de todos los tipos de PVC fabricados en distintitos reactores de polimerización.
  • El aumento de la producción y mejora de la eficiencia energética en el proceso de obtención de polioles y polvos de moldeo.
  • El desarrollo de un proceso de extracción de ácido fusídico que disminuya el uso de disolvente. Se ha trabajado a escala de laboratorio y planta piloto.

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Acuerdos de colaboración

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